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       喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后
，在与热空气的接触中
，水分迅速汽化
，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
　　通过机械作用
，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积
，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末
。
　　作用机理
　　（1）压力喷雾干燥法：
　　①原理
：利用高压泵，以70～200大气压的压力
，将物料通过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触
，进行热交换，短时间完成干燥。
　　②压力喷雾微粒化装置：M型和S型，具有使液流产生旋转的导沟
，M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交
；S型导沟轴线与水平成一定角度

。其目的都是：设法增加喷雾时溶液的湍流度。
　　（2）离心喷雾干燥法：
　　①原理：利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力
，使其以高速甩出
，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形
，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落
，由于喷洒出的微粒大小不同
。因而它们飞行距离也就不同，因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
　　②获得较均匀液滴的要求：a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s
，喷雾液滴不均匀，喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成，并随转速增高而减小。
　　③离心喷雾器的结构:要求：润湿周边长，能使溶液达到高转速
，喷雾均匀
，结构坚固、质轻、简单、无死角

、易拆洗、有较大生产率
。
　　（3）气流式喷雾干燥法
：
　　①原理
：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的
。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是尾气循环型；JG型气流干燥是强化型气流干燥器

，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体
，是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。
　　结构部件
　　根据干燥室中热风和被干燥颗粒之间运动方向分类

：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用较高的进风温度来干燥
，而不影响产品的质量
。
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